如何在短短六个多月的时间内完成这个不可能的任务,负责承建的中铁上海工程局集团决定采用一系列大胆而创新的工艺。
作为基础项目,打桩的重要性不言而喻,施工的质量直接决定这个工程的稳定性。传统的钻孔灌注桩工艺,在施工过程中会产生大量泥浆,施工周期的漫长也会影响整个施工进度,十分不适合S3公路的进度要求。专家们在激烈讨论后,决定采用永久钢护筒作为基础,而如何将这些护筒打入地基,来自荷兰的艾西伊公司(以下简称ICE)提供了一套他们的方案:采用液压振动锤打桩。由于这是施工方第一次使用液压振动锤,不免产生了很多质疑:效率是否达标,噪音和震动是否符合要求,是否环保?
ICE在对土壤和施工要求做了评测后,选择了一台轻便的20RF免共振液压振动锤作为一期施工设备,当第一段31米长的护筒被打下去后,焊接上第二段护筒,再用70RF免共振液压振动锤打到48米深度,这也是世界最大的免共振液压振动锤在上海的首次正式使用。而施工结果是12根48米的管桩完全打入地下仅需要2个小时,没有泥浆产生,也没有轰鸣的振动声。这不仅让那些质疑烟消云散,更是提前了施工完成日期。
上部的施工同样也摒弃了传统的施工方式,采用了国内首创的柱、盖梁、箱梁工厂模块化预制,施工现场装配式作业的施工工艺。这一工艺不但减少了现场施工劳动力80%,避免了现场粉尘、泥浆、灯光、噪音等污染,而且在确保安全和质量的前提下,显著提高了工效,大大缩短了施工工期,仅仅只用了100多天时间就完成了过去一年才能完成的施工任务,建设速度刷新上海公路高架桥施工记录。
城市节奏的不断加快,对企业效率的要求也不断提出新的挑战,只有做到精益生产才能跟随潮流发展,这不只是对那些高精尖行业的要求,同样也适用于城市基础建设行业,S3公路的高效进度便用事实来证明了。