振动打桩锤技术参数
项目	单位	DZ-60	DZ-90	DZJ-120	DZJ-135	DZJ-150	DZJ-180A	DZJ-200	DZJ-240
电机功率	ＫＷ	60	90	120	135	150	180	200	240
静偏心力矩	ＮＭ	487	573	724	754	813	2940	2940	3528
激振力	ＫＮ	492	579	823	0-943	0-1025	0-1329	0-1430	0-1822
转速	Ｒ／ＭＩＮ	960	960	1000	0-1000	0-1000	0-560	0-660	0-680
空载振幅	ＭＭ	7.0	6.6	7.45	0-7.45	0-8.5	0-17.4	0-16.7	0-12.2
允许拔桩力	ＫＮ	215	254	392	392	450	588	588	686

结构特点：

　　1、振动桩锤系列产品采用的电动机是耐高温加速度的特殊耐振电机，其轴承处允许的最高温度可达95摄氏度，且能短时间过载使用和较高的启动转矩。

　　2、采用的三角胶带为高强力性三角胶带。

　　3、箱体加强：该项组件能够有效的减小箱体受力。工作时，把对箱体的损害降低到最小程度，保护了箱体并延长了产品使用寿命。

　　4、防音设计：产品在上下弹簧底部都加垫了橡胶片，不仅能在振动桩锤工作时起到缓冲作用，还能吸附工作时产生的部分噪音。

　　5、轴承圈：所有产品轴承圈均采用切割工艺。

　　6、振动桩锤使用的轴承必须在狭小的空间里，承受冲击负载和径向加速度，高极限转速，同时还要承受不同心以及轴的挠曲等附加载荷一系列特殊条件，传统的圆柱滚子轴承通常不能满足这样的高要求，因此采用了德国FAG品牌的X-life系列特殊轴承。X-life在此意味着：可以多承受18%的负载能力，由此将其使用寿命至少提高70%。

工作原理：

　　振动锤是利用共振理论设计的。当桩的强迫振动频率与土壤颗粒的振频率一致时，土壤颗粒产生共振，此时，土壤颗粒有最大的振幅，足够的振动速度和加速度迅速破坏桩和土壤间的粘合力，使桩身与土壤从压紧状态过渡到瞬间分离状态，沉桩阻力尤其侧面阻力迅速减小，桩在自重作用下下沉。由于振动锤靠减小桩与土壤间的摩擦力达到沉桩的目的，所以在桩和土壤间的摩擦力减小的情况下，可以用稍大于桩和桩身的力即可将桩拔起。因此，振动锤不仅适合于沉桩，而且适合于拔桩。沉桩、拔桩效率都很高。

　　主要参数：振幅A、激振频率W、偏心力矩M、激震力F、参振重量Q、功率N

　　1、振动功率N的确定。振动功率N的计算公式为：N=K•M•n/9550 (kw)

　　2、偏心力矩M的确定。振动锤偏心力矩越大克服硬质土层的能力越强，当已知振幅和参振总重量Q(桩体重量和振动锤重量)旱，可以算出偏心力矩：M=Q•A (kw)

　　3、激振频率W的确定。振动锤的激振频率与振动系统的固有频率密切相关，当激振频率接近振动系统的固有频率时，振动沉桩达到最大效果。而振动系统的固有频率不仅和振动锤参数有豢，还与土壤的参数有关，不同地层土壤的自振频率有着很大的差别。下面表格是根据经验得到的不同地层振动锤最佳频率范围。

　　实验证明，其他参数一定的情况下，增大振动频率可以使得饱和沙土的液化加速，土壤阻力相应的快速减少，比起提高振幅更能有效提高桩的运动加速度，从而使沉桩效率得以显著提高，但激振频率提高过高会引起输出功率过大，所以确定激振频率时还应综合考虑。

激振频率参考

地层类型	最大频率w/s
含饱和水的砂土	100－200
塑性粘土及含砂粘土	90－100
整实粘土	70－75
含砾石粘土	60－70
含砂的砾石土	50－60